环氧地坪涂料施工干燥后，经过一段时间仍有黏指的现象或已干燥的涂膜又出现黏性的现象。那么出现这种现象的原因是什么呢？我们在施工过程中又该如何避免呢？具体的，跟着小编一起往下了解一下。
环氧地坪出现发黏（回黏、返黏）原因1、在氧化型的底漆、腻子没有干透之前就涂二道漆；
2、在高温高湿地区或场合下施工，涂膜表层下未干硬的流态组分逐渐渗出物面；
3、表面处理不干净。被涂物表面或底材含有油污、蜡质、酸碱等，经涂装后，遇热则会渗出物面而使涂膜发黏；
4、涂膜施工后在烈日下暴晒，涂膜又太厚；
5、所用涂料中含有半干性油或不干性油，环氧自流平地坪，稀释剂中混有不易挥发的高沸点溶剂（如煤油、柴油等）；
6、底材（例如混凝土地面、水泥墙等）中含有的碱性物质使涂膜皂化而软化；
7、涂料在施工中遇冰冻、雨淋和霜打等。
解决办法1、应在头道漆充分干透之后再涂二道漆；
2、在高温高湿场合下施工，应适当延长每道漆施工的间隔时间；
3、应按规定，被涂物表面处理干净后再施工；
4、涂膜施工后不能暴露在烈日下，每道涂层不宜太厚；
5、应注意所用涂料树脂和溶剂的组成；
6、在含碱性物质的底材涂装前应洗净或在其上涂上抗碱封闭底漆；
7、施工中应避免恶劣的天气环境对涂料施工带来的影响。
环氧地坪施工
1.素地处理：用研磨机进行打磨；密实基层、清洁地面、打磨平整。
2.环氧底漆：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌；采用刀或滚筒用施涂的方法进行封闭。
3.砂浆中涂：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；使用镘刀按设计的厚度均匀镘开，中涂层干固后，采用打磨，铜陵环氧地坪，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
4.环氧腻子：将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后；采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度。视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
5.环氧面漆：将环氧地坪面漆材料，搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；使用辊筒均匀涂布，1遍涂层干固后，再施工第二次面涂层，自流平面涂用镘刀刮镘一遍。
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由于环氧地坪可以应用为仓储物流地坪，验收时不仅对地面的平整度和水平度有一定的要求。一般的环氧地坪的高耐受温度约为80℃，180℃-200℃会发生热氧化分解。近年来国家对于大面积堆积物仓库的耐火性能指标不断提高，所以对于环氧地坪的阻燃性能有一定要求。当存储仓库发生火情时，阻燃环氧地坪涂料可以增加绝热性能，阻止火势蔓延或者隔离火源，环氧地坪施工，从而可以有效的降低大规模火灾发生的概率。在阻燃方面，环境友好的膨胀型阻燃剂备受关注，典型的膨胀型阻燃剂由一种包覆。
不仅可以从添加阻燃剂的角度来提高阻燃性能和耐热性能，还可以从环氧地坪的固化剂入手，环氧地坪工程，来提高耐热性能。用腰果酚、甲醛以及胺类物质合成腰果酚醛环氧地坪固化剂，与环氧树脂反应成环氧漆膜后测试热失重，其初期分解温度和失重率10% 时的温度向高温移动，说明新型腰果酚醛环氧地坪固化剂有效的提高了环氧地坪的耐热性能。
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