环氧地坪施工的基材要求
基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理（材质为PE或PVC）；地面砼结构强度达到C25以上；原浆压光，收面时不得撒布水泥粉，否则会因表面太致密及坚硬，影响接著力；环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可铺设环氧树脂材料。（塑料膜铺在地上检查）
① 基层处理
将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深，马鞍山环氧地坪，施工速度快，扬尘小。房间尺寸较小或遇到柱脚墙根抛丸机无法作业时，可采用铣刨机对砼基层进行处理；铣刨机缺点为铣刨时灰尘较大，铣刨纹路较浅。
② 底涂
将底涂用镘刀均匀涂布于素地上，依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时，检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收的情况可重复涂布，厚度约0.15mm厚。
③ 中涂
将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后，加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀，用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上，厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数（颗粒大小）。
④ 打磨并批涂
待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。
⑤ 面涂
将面涂A/B剂依配比均匀混合后，以辊子涂布，涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用专用滚筒刷涂树脂。第1次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，环氧地坪公司，48小时后人员方可进入，七天后，重机械方可进入，厚度约1mm厚。
环氧树脂在工业应用方面有着大量的优点，但是同时也存在着一些缺点。其缺点之一就是抗划性较差，当环氧地坪涂层表面抵抗砂状物等类似尖锐强度高的物质时，其表现划痕明显，从而使得实用性和美观度下降。为了改善这一缺点，通常可以添加一些自身有较高硬度的粒子：碳纳米管、石英砂、白炭黑。在环氧树脂地坪体系中添加并复配石英砂尾砂和白炭黑的方式来提高漆膜的铅笔硬度。
复配两种物质的添加量，当石英砂尾矿添加量过多时，分散不易均匀，环氧地坪报价，易导致孔隙率变大；而白碳黑添加量过多时，易形成团聚从而破坏涂层结构。当两种物质的添加量适配时，可以发挥较大协同作用，提升性能。
在环氧地坪出现之前，各种大理石瓷砖和混凝土瓷砖受到广泛运用。但是瓷砖它是拼在一起的，瓷砖之间有很多缝隙，清理的时候非常麻烦。而且如果有一块瓷砖碎了，修理的时候也很麻烦。
混凝土地面在一开始被广泛应用于各种车间，因为它非常便宜，环氧地坪施工，但是普通混凝土本身它不耐水，不耐磨，虽然耐压，但是时间长了，磨损会非常严重。人们于是发明了耐磨地坪。
耐磨地坪一般有两种，固化剂地坪和金刚砂地坪混凝土密封固化剂在混凝土地面上渗透性强，有效地与混凝土中的钙镁化合物等起反应，然后形成纳米氧化硅化合物胶体并固化，密封了混凝土表面的毛细孔并同时改变了表面混凝土的多孔性、强碱性使之失去与酸性腐蚀性物质的反应活性混凝土固化剂地坪就是在水泥表面抹一层溶剂，然后等它自然风干。
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